വലിയ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ

വലിയ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉയർന്ന-കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ CNC ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് വഴി മുറിച്ചതുമാണ്. പ്ലേറ്റ് കനം എട്ട് മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം. കൃത്യമായ വളയുന്ന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, വലത്-കോണിൻ്റെ വ്യതിയാനം പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് മൂന്ന് ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ച്ചറുകളും ഹെവി ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ വിശ്വസനീയമായ വലത്{4}}കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, ഈ കോർണർ കോഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളന്ന വിളവ് ശക്തി 345 MPa ആണ്. സിമുലേറ്റ് ചെയ്‌ത യഥാർത്ഥ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ടെസ്റ്റിൽ, 200 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ഇക്വിലേറ്ററൽ കോർണർ കോഡ് 3.5 ടൺ ആത്യന്തിക സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് വഹിക്കുമ്പോൾ, വലത്{11}}ആംഗിൾ ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം 0.5 മില്ലിമീറ്ററാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച ലോഡിംഗ് ശേഷി ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോർണർ കോഡിൻ്റെ രണ്ട് കൈകളിലും തുല്യ-വ്യാസമുള്ള ആറ് സെറ്റ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ പ്രീസെറ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ടോളറൻസ് പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. M16 ഹൈ{19}}സ്‌ട്രെങ്ത് ബോൾട്ടുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിന് യൂണിഫോം പ്രി{20}}ഇറുകിയ ഫോഴ്‌സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ നേടാനും ഹോൾ പൊസിഷൻ വ്യതിയാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ ബോൾട്ട് ഷിയർ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും വലിയ സ്റ്റീൽ ഘടന കണക്ഷനുകൾക്ക് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ നോഡ് സൊല്യൂഷൻ നൽകാനും കഴിയും.

 

 

കോർണർ കോഡിൻ്റെ ഉപരിതലം ആൻ്റി-കോറഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിനായി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയെ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലെയറിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന ശരാശരി കോട്ടിംഗ് കനം 85 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലാണ്. വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിലോ തുറന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലോ-തുറന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലോ മികച്ച തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്ന ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ആക്‌സിലറേറ്റഡ് കോറോഷൻ ടെസ്റ്റിൽ ചുവന്ന തുരുമ്പില്ലാതെ ഇതിന് 1,200 മണിക്കൂർ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. ഡൈനാമിക് ലോഡ് അവസ്ഥ കണക്കിലെടുത്ത്, ഡയഗണൽ കോഡിലേക്ക് എട്ട് ഹെർട്സ് ആവൃത്തിയും പ്ലസ്, മൈനസ് 200 കെഎൻ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വ്യതിയാനവും ഉള്ള ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ലോഡും പ്രയോഗിച്ചു. 250,000 ചാക്രിക ലോഡിംഗുകൾക്ക് ശേഷം, കോർണർ കോഡിൻ്റെ വലത് ആംഗിൾ ഡിഫോർമേഷൻ്റെ വർദ്ധനവ് 0.02 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമായിരുന്നു, കൂടാതെ കാന്തിക കണിക പരിശോധനയിലൂടെ വെൽഡ് ഏരിയയിൽ മൈക്രോ{16}}ക്രാക്ക് വികാസമൊന്നും കണ്ടെത്തിയില്ല, ഇത് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന-ക്ഷീണ പരിതസ്ഥിതിയുടെ} ഉയർന്ന{17}}ആൻ്റിഫ്{17}}ഫാറ്റിഗ് എൻവയോൺമെൻ്റ് സവിശേഷതകൾ} പരിശോധിച്ചു. അതേ സമയം, ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ കോർണർ കോഡുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചാംഫർ ചെയ്തതുമാണ്. ബ്രിഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് പാഡുകൾ, ഹെവി മെഷിനറി ഫൂട്ടിംഗ് ഫിക്സേഷൻ, ഫാക്‌ടറി സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ബീം-കോളം ജോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലെ, സുരക്ഷയ്ക്കും ഈടുതയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള വലിയ-എഞ്ചിനിയറിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഡ്രോയിംഗുകൾ നേടുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശദമായ അഭ്യർത്ഥനകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് ഡ്രോയിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
രണ്ട് കക്ഷികളും ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും ഉൽപ്പന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും, ഉപരിതല ചികിത്സയുടെയും വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

 

 

 

ഓർഡർ അളവ് ഉദ്ധരിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക, വ്യാപാര നിബന്ധനകൾ, പേയ്‌മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ, പാക്കേജിൻ്റെ തരം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും വ്യക്തമാക്കുക.

 

 

 

സ്ഥിരീകരിച്ച ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക, ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ആവശ്യമെങ്കിൽ മാറ്റം വരുത്തുക.

 

 

 

ഉൽപ്പന്ന ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള സാങ്കേതിക വിലയിരുത്തലും വിശകലനവും നടത്തുക,

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുക, പ്രക്രിയയുടെ സാധ്യത ഉറപ്പാക്കുക.

 

 

 

ആദ്യ സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടാക്കി ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് കർശനമായി പരിശോധിക്കുക.

ആന്തരിക അംഗീകാരത്തിന് ശേഷം ഉപഭോക്താവിന് അംഗീകാരത്തിനായി അയയ്ക്കുക.

 

 

 

ഡ്രോയിംഗുകളും ആദ്യ സാമ്പിളുകളും അനുസരിച്ച് സാധനങ്ങൾ കർശനമായി നിർമ്മിക്കുക.

അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നന്നായി പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അയക്കുന്നു.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: വലിയ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ചൈന വലിയ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി